Miksi tarvitsen EDM-johtojen leikkauskonetta?

Sähköerotuslanganleikkuukonetoimii tarkkojen reikien suorittamiseen eri sävyissä olevissa metalleissa. Työkalu liikkuu erittäin tarkasti ja sileästi. Sen moottorit tuotetaan konetyökalun tuotantolaitoksella ainutlaatuisella tekniikalla.

suunnittelu

Sähköerotuslanganleikkuukoneon varustettu tasomalleilla varustetuilla moottoreilla. Tätä varten valmistajat luo neodyymimagneetit (NdFeB - neodyymi-rauta-boori). Lisäksi he tarvitsivat ainutlaatuisen K-SMS-ohjausjärjestelmän.

Klassinen elektroeroosiViiranleikkauskone pystyy käsittelemään vain sähköä johtavia aihioita. Metallit poltetaan kaarella huomattavaan syvyyteen. Sileä pinta jää leikkauskohdalle, usein ilman lisäkäsittelyä.

Sähköerotuslanganleikkuukoneauttaa hankkimaan monimutkaisia ​​tuotteita: muotteja, kantoja, kartiomaisia ​​ja sylinterimäisiä pintoja, ulokkeita ja viisteitä. Myyntiin on mahdollista löytää kaksi koordinaatistoa, joita käytetään yksinkertaisimmissa toiminnoissa. Monimutkaisempia tuotteita saadaan viiden koordinaattikoneen avulla.

Toiminnan periaate

Käytettäessä lanka-leikkauskonettaMessinkilinjaa käytetään useimmiten leikkaustyökaluna. Se on ainutlaatuinen tekniikka, ja sen laatu riippuu käsittelyn nopeudesta ja tarkkuudesta.

Jos kuvattuun koneeseen rakennetaan suuritehoista suurtaajuista pulssigeneraattoria, messinkijohto on varustettu erityisellä pinnoitteella. Sen rakenteessa on useita kerroksia:

• Pohja on CuZn40 (kupari-sinkkiseos) tai messinki. Myös molybdeenia ja kuparia voidaan käyttää.
• Termodiffuusiokerros on sinkin pitoisuus yli 50%.
• Yläkerros on puhdasta sinkkiä.

Tämän rakenteen ansiosta langalla on useita etuja:

1. Kestää korkeita lämpötiloja.
2. Kaari käsittelyvaiheen aikana on vakaa, eikä sangojen muodostaminen leikkauksen sijasta sulje pois.
3. Viiran kulumisen väheneminen leikkauksen pituudella pienenee.

CNC-johdin EDMkäytetään pääasiassa massatuotannossa. Yksittäiset tuotteet eivät oikeuta kalliiden laitteiden hankintaan, mutta joitain yksityiskohtia voidaan saada vain tällaisella leikkauksella. Sinkkipinnoite takaa automaattisen prosessin jatkuvuuden, koska messinki suljetaan korkeataajuuksisilta virtauksilta.

Käsittelyprosessi

Sähköerotusmateriaalin käsittely perustuukipinän muodostami- sessa kulkemalla suurtaajuusvirta minimaalisen ilman tai veden aukon kautta. Tämä prosessi on aktiivisinta messinkiosuuden kanssa.

Edellä mainitulla laitteella on useita erilaisia ​​metallinjalostustyyppejä:

• Kopiointi- ja ompelutekniikat.
• Profiiloitu ja lovettu.
• Lävistämisen.

Useammin lanka EDM-koneilleon kiinnitetty liikkuvaan kokoonpanoon. Työkappale sijoitetaan kiinteälle pöydälle. Leikkausprosessia ohjataan NC-ohjaimella, joka ohjaa useita akseleita samanaikaisesti.

Teknologian ydin

Sähköinen purkaus lanka - jaTyökappale johtaa metallin osan poistamiseen. Eristetyt hiukkaset puretaan työfluidin tilavuuteen. Liete (kiteytyvät hiukkaset) suodatetaan ulos ja poistetaan leikkauksen lopussa. Prosessinopeutta hallitsee virta. Mutta optimaaliset järjestelmät on valittava, joissa leikkaamisen aikana ei ole kertymiä.

Sähköerosio auttaa tekemään tuotteista hyvinohutseinämät, käsitellä pehmeitä metalleja ilman mekaanisia vaurioita. Tätä leikkausmenetelmää käytetään kiinteän ohjelmiston suuriin syvyyksiin. Viiranpaksuus on vähäinen, vain tämä parametri rajoittaa tuotettujen reikien halkaisijaa.

Lisäkäsittelyä ei tarvita, koskaLeikkauksen jälkeen ei ole pulaa, jonka jäljelle jää nykyiset pulssit. Myöskään klassisissa jyrsintämenetelmissä käytettävää kallista työkalua ei tarvita. Tämä tulee olemaan tärkeä viskoosisten materiaalien aihioille.

Laitteiston parametrit

CNC-prosessivalvonta laajentaa metallien käsittelyn mahdollisuuksia elektro-eroosion avulla. Akselien siirtymän kohtisuurten ja suoraviivojen poikkeamat eivät ole yli 0,01 μm.

Valmistajat vaativat mekaanista tarkkuutta jaei ole tarpeen tehdä lisäsäätöjä. Kone on täysin valmis automaattisen syklin käynnistymiseen, riittää ladata osa malli vakiokoodiin.

Moderni elektroniikka tarjoaa tarkkuuttasyrjäytyminen kulmikkaiden ja lineaaristen antureiden vuoksi, joiden resoluutio on 1,5 μm. Tuloksena olevien ääriviivojen tarkkuus vaihtelee ± 1,5 - ± 5 μm pituudella 300 mm.

Ominaisuudet valitaan yksilöllisesti tuotannon tarpeisiin. Edelleen tästä syntyy laitteiden kustannukset, jotka on suunnattu sopivaan malliin.

Lisävaihtoehdot

Sähköinen eroosionkoneen ostaja voi jälkiasentaa laitteiston esitetyillä vaihtoehdoilla:

• C-akselin säädetty asento. Useammin tarvitaan sylinterimäisten työkappaleiden jyrsintä.
• Turret, jossa työkalun lisäasteita. Tällä mallilla saadaan geometrisesti monimutkaisia ​​osia.
• Taulukossa voi olla muita akseleita. Tätä vaihtoehtoa käytetään kehittävien tuotteiden tai useiden aihioiden käsittelyyn yhdessä syklissä.

Vakiovarusteisiin kuuluu järjestelmiäpuhdistetaan työvirta, joka mahdollistaa suodatuksen, jonka laatu on korkeintaan 3 mikronia. Likaiset patruunat ovat vakiokokoisia ja muuttuvat melko nopeasti.